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夹层玻璃抗冲击性能下降的原因是什么?

来源:荣威科技福威玻璃 更新:2018/9/16 8:24:49 点击:51

夹层玻璃本身就是安全玻璃,玻璃可钢可不钢。许多用户在使用过程中会发现:夹层玻璃抗冲击性能下降,究竟是什么什么原因造成的?又有什么处理方法?今天福威防火玻璃厂家为您解说。
引起抗冲击性能下降的原因
1.玻璃与胶片之间的粘结强度过高,粘结强度与抗冲击性在一定范围内成反比的。
2.胶片厚度的变化,较薄的夹层造成较低的抗冲击性,胶片是否被拉薄或改变。
3.玻璃厚度的变化,较厚的玻璃抗冲击性较低。
4.夹层用的胶片品牌和型号有差异,造成夹层玻璃抗冲击性能降低。
5.冲击试验条件的变化,例如实验框、温度或程序、试验样品尺寸不准确等。
处理方法
1.夹层玻璃抗冲击性能降低与产品的粘结强度有关,所以要了解抗冲击性能降低的原因首先要检查夹层玻璃的粘结强度。如果产品的粘结强度不在规定范围内,要确定引起粘结强度变化的原因并采取措施。胶片的含水透过低可以增加粘结强度,但会造成夹层玻璃的抗冲击性能降低,要控制胶片的含水率在规定范围内。
2.测量夹层玻璃的厚度:测量夹层玻璃的总厚度和玻璃的厚度、胶片厚度,检查胶片有无变薄等问题,测试样片要与生产的产品选择一样的玻璃和胶片厚度。
3.检查夹层玻璃的品种,检查胶片品牌、型号是否正确,不同的胶片的性能与用途不一样,抗冲击性能有差别;玻璃的品种不同也会造成抗冲击性不一样;测量样片和玻璃的品种要一样。
4.在生产和材料环节检查正确时,检查冲击试样的条件和记录,如试样温度,冲击值在低温或高温下都将明显的降低;观察试验框架,框架的条件会影响试验结果,边缘是否有磨损、裂痕、尺寸错误等。

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